一、開關(guān)電源一向無電壓輸出的檢修技術(shù)
開關(guān)電源一向無電壓輸出是指開關(guān)電源各輸出端，在按電源開關(guān)開機后一向為0V，這種狀況是因為開關(guān)電源未產(chǎn)生震動所致。進一步證明的辦法是測開關(guān)電源100UF/400V電容關(guān)機后的電壓，若300V之后漸漸下降，則闡明開關(guān)電源未產(chǎn)生振動。開關(guān)電源未產(chǎn)生振動的原因有：
(1)開關(guān)管集電極未得到滿足的作業(yè)電壓
(2)開關(guān)管基極未得到建議電壓和相關(guān)電路漏電
(3)開關(guān)管正反應(yīng)元件失效
判別缺陷的辦法和進程
檢修這類缺陷的首要任務(wù)是判別缺陷在上述三個部位中的哪個部位，具體辦法是測開關(guān)管集電極，基極電壓，或許有以下幾種狀況：
(1)開關(guān)管集電極電壓為0V和低于市電1.4倍，開關(guān)管沒有正常的作業(yè)電壓，如果有1.4倍的電壓，闡明開關(guān)管集電極具有了正常的作業(yè)電壓，闡明AC220V及整流濾波電路作業(yè)正常。
(2)開關(guān)管的基極電壓為0V(包含開機瞬間)這種狀況闡明建議電路對開關(guān)管基極未供給建議(導(dǎo)通)電壓，或基極與發(fā)射極之間相關(guān)元件擊穿，應(yīng)對建議電路和開關(guān)管發(fā)射極及相關(guān)元件進行查看，若電壓為0.6~0.7(包含開機瞬間)，闡明建議電路和開關(guān)管發(fā)射極元件正常，若在0.7V以上闡明建議電路正常，但開關(guān)管發(fā)射極或其元件斷路或阻值變大。
(3)開關(guān)管具有導(dǎo)通條件：開關(guān)管基極電壓為0.6~0.7V，集電極電壓大于250V，闡明開關(guān)管具有了作業(yè)條件，缺陷在正反應(yīng)電路，包含正反應(yīng)電阻，電容，續(xù)流二極管及開關(guān)變壓器正反應(yīng)繞組及其之間的聯(lián)接應(yīng)制板。
開關(guān)電源瞬間有電壓出檢修技術(shù)
1）、瞬間電壓輸出缺陷原因
這種缺陷在按下建議開關(guān)的瞬間，開關(guān)電源某個或各個輸出端電壓有一個小的電壓輸出，然后降為0V，這種狀況闡明開關(guān)電源在加電的初始產(chǎn)生了振動，但后因為過壓，過流維護引起停振，或開關(guān)機接口電路加電初始為開機狀況，但隨CPU清零的完畢而轉(zhuǎn)入待機狀況，引發(fā)這種狀況的原因有：
(1)開關(guān)電源因故輸出電壓比規(guī)范值高10V而引起過壓維護
(2)負載過流引起維護動作
(3)維護電路本身的誤動作
(4)遙控系統(tǒng)因故履行待機指令
2）、判別缺陷辦法與進程
（1）假負載法
（2）測量維護元件是否擊穿
（3）斷開法
（4）降壓法
3）、各功用電路的檢測辦法
通過上述辦法判別缺陷在開關(guān)電源的哪個部分后，對各個部分的查看辦法如下：
（1）對脈寬調(diào)制電路和正反應(yīng)電路的查看。對正反應(yīng)電路中的電解電容直接替換現(xiàn)在開關(guān)電源的正反應(yīng)電路中的振動電容有兩種，一是0。016UF0。039UF膽電容，其缺陷率很低，檢修這種電容可以打掃，另一種是10UF左右的電解電容，缺陷率使用數(shù)年后有或許，檢修時直接替換此電容。
（2）替換脈寬調(diào)制電路作業(yè)電壓構(gòu)成中的電解電容
在手中無交流調(diào)壓器的狀況下，關(guān)于過壓維護缺陷，為了安全起見可先替換脈寬調(diào)制電路作業(yè)電壓構(gòu)成電路中的易損件，即濾波電容（幾微法到100UF不等的電解電容），看開關(guān)電源是否恢復(fù)正常。
開關(guān)電源輸出電壓低檢修技術(shù)
1、開關(guān)電源輸出電壓低的原因
（1）220V交流電壓輸入電路和整流濾波電路對開關(guān)管供給的作業(yè)電壓不行，超出脈寬調(diào)制電路的控制規(guī)劃。
（2）負載電路存在過流引起開關(guān)電源負載加重而導(dǎo)致輸出電壓下降。
（3）開/關(guān)機接口電路處于待機狀況，令開關(guān)電源作業(yè)于低頻振動狀況其輸出電壓為待機狀況下的度數(shù)。此類缺陷僅應(yīng)于無準備電源，CPU準備狀況下的作業(yè)電壓由開關(guān)電源供給的機型。
